Основным документом, регламентирующим технические условия на изготовление лент конвейерных резинотканевых, является ГОСТ 20-85. Настоящий стандарт распространяется на конечные конвейерные ленты с резинотканевым послойным тяговым каркасом и наружными резиновыми обкладками с плоскими поверхностями, применяемые для транспортирования сыпучих, кусковых и штучных грузов на ленточных конвейерах с плоскими или желобчатыми роликоопорами.
Стандарт не распространяется на конвейерные ленты с каркасом и обкладками из других материалов.
Стандарт соответствует международным стандартам ИСО 251-76, ИСО 252-75, ИСО 282-75, ИСО 284-82, ИСО 432-75, ИСО 433-82, ИСО 583-75 в части предельных отклонений на толщину лент, ИСО 1121-76, ИСО 5285-78.
В зависимости от условий эксплуатации и назначения ленты изготавливают четырёх типов: 1,2,3,4 и следующих видов: общего назначения, морозостойкие, трудновоспламеняющиеся (для угольных и сланцевых шахт) и пищевые.
Наше предприятие на сегодняшний день имеет возможность поставки со склада в г. Киев, а так же под заказ, с изготовлением и доставкой на Ваш склад в кратчайшие сроки (10 дней), лент транспортёрных общего назначения типов: 2, 3 и 4.
Тип 1. Для очень тяжёлых и тяжёлых условий эксплуатации.
Основной характеристикой данного типа является наличие защитной или брекерной прокладки под резиновой обкладкой рабочей поверхности).
Тип 2. Общего назначения.
Основные характеристики:
Многопрокладочная лента с двухсторонней резиновой обкладкой и резиновыми бортами.
В зависимости от вида транспортируемо груза подразделяются на подтипы:
2.1 Предназначена для транспортировки в средних условиях эксплуатации руды чёрных и цветных металлов, крепких горных пород кусками до 100 мм, известняка, доломита, кокса, агломерата, шихты, концентрата рудного и других высокоабразивных и абразивных материалов кусками размером до 150 мм. В данном подтипе используется (согласно ГОСТ 20-85) только синтетическая ткань, ленты изготавливаются с толщинами обкладок 6/2. Работает в интервале температур от - 450С до +600С.
2.2 Предназначена для транспортировки в средних условиях эксплуатации угля рядового, глины, цемента, мягких пород и других малоабразивных материалов кусками до 150 мм. В данном подтипе используется как синтетическая, так и комбинированная ткань. Обкладки изготавливаются толщинами 5/2. Работает в интервале температур от - 450С до +600С.
2Л Предназначена для транспортировки в лёгких условиях эксплуатации малоабразивных материалов, в том числе продуктов сельского хозяйства, неабразивных мелких, сыпучих и пакетированных материалов. В данном подтипе используется как синтетическая, так и комбинированная ткань. Обкладки изготавливаются толщинами 4/2, а для ширины 650мм и менее 3/1 (согласно ГОСТ 20-85). Работает в интервале температур от - 450С до +600С.
2М Морозостойкое исполнение лент подтипов 2.1 и 2.2 для работы в интервале температур от –600С до +600С.
2Т1 Теплостойкая лента на основе синтетических тканей для транспортировки в средних условиях эксплуатации высокоабразивных, абразивных, малоабразивных и неабразивных материалов с температурой до 1000С. Обкладки изготавливаются толщинами 8/2 и 6/2. Работает в интервале температур от - 250С до +600С.
2Т2 Теплостойкая лента на основе синтетических тканей для транспортировки в средних условиях эксплуатации высокоабразивных, абразивных, малоабразивных и неабразивных материалов с температурой до 1500С. Обкладки изготавливаются толщинами 5/2 и 8/2. Работает в интервале температур от - 100С до +600С.
2Т3 Теплостойкая лента на основе синтетических тканей для транспортировки в средних условиях эксплуатации высокоабразивных, абразивных, малоабразивных и неабразивных материалов с температурой до 2000С. Обкладки изготавливаются толщинами 6/2, 8/2 и 10/3. Работает в интервале температур от - 250С до +600С.
Тип 3 Общего назначения.
Основные характеристики:
Многопрокладочная лента, с односторонней резиновой обкладкой и нарезными бортами, работает в интервале температур от - 450С до +600С. Предназначены для работы в лёгких условиях эксплуатации и транспортировки малоабразивных и неабразивных материалов, в том числе продуктов сельского хозяйства, мелких, сыпучих и непакетированных материалов. Изготавливается как на основе синтетической, так и на основе комбинированной ткани с толщиной обкладок 2/0.
Тип 4 Общего назначения.
Основные характеристики:
Одно- и двухпрокладочные с двухсторонней резиновой обкладкой и нарезными бортами, работают в интервале температур от - 450С до +600С. Предназначены для работы в лёгких условиях эксплуатации и транспортировки малоабразивных и неабразивных материалов, в том числе продуктов сельского хозяйства, только на конвейерах со сплошным опорным настилом. Изготавливается как на основе синтетической, так и на основе комбинированной ткани с толщиной обкладок 1/1 или 2/1.
Типы тканей тяговой прокладки каркаса:
- комбинированная (полиэфир/хлопок) - БКНЛ-65-2 ГОСТ 19700-74 с прочностью по основе 65 Н/мм;
- синтетическая полиамидная ткань ТК-200 ГОСТ 18215-80 из капроновых комплексных термостабилизированных нитей с прочностью по основе 200 Н/мм.
Поставляемые нашим предприятием данных типов ленты имеют заданное заказником количество резинотканевых прокладок, заданную толщину ленты и по согласованию с заказником резиновый или нарезной борт.
Примеры условных обозначений:
Лента 2.1х650х4ТК-200х5/2 ГОСТ 20-85
Лента конвейерная типа 2, подтипа 2.1 общего назначения, шириной 650 мм, с четырьмя прокладками из ткани ТК-200, с рабочей обкладкой 5 мм и нерабочей 2 мм, изготовлена по ГОСТ 20-85.
Максимально допустимую (расчётную) рабочую нагрузку ленты по основе (Рл) в Н вычисляют по формуле:
Рл=Рхbхn
,где Р – максимально допустимая рабочая нагрузка одной тяговой прокладки, Н/мм;
b – ширина ленты, мм:
n – число тяговых прокладок каркаса.
Гарантии изготовителя (согласно ГОСТ 20-85).
Изготовитель гарантирует соответствие лент требованиям ГОСТ 20-85 при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.
Гарантийный срок хранения лент типов 1 и 2 всех видов за исключением лент с нарезными бортами и пищевых – 12 месяцев со дня изготовления. Гарантийный срок хранения лент типа 2 пищевых, типа 2 с нарезными бортами и типов 3 и 4 – 4 месяца со дня изготовления.
Гарантийный срок эксплуатации лент общего назначения, морозостойких и трудновоспламеняющихся для угольных и сланцевых шахт – 12 месяцев, теплостойких вида 2Т1 и пищевых – 6 месяцев, теплостойких вида 2Т2 - 4 месяца со дня ввода лент в эксплуатацию.
Основные правила эксплуатации и применения
конвейерных лент.
(согласно ГОСТ 20-85)
1. Для правильного выбора типа конвейерной ленты и её технических характеристик для вновь разрабатываемых машин и оборудования применение её должно согласовываться между изготовителем и потребителем.
2. Основные правила эксплуатации лент на предприятиях потребителя должны быть регламентированы технической документацией, согласованной с изготовителем.
3. Тип и вид ленты должны соответствовать условиям её применения. Ленты типа 4 применяют на конвейерах со сплошным опорным настилом.
4. Конвейеры, работающие в тяжелых и очень тяжёлых условиях эксплуатации, должны быть оборудованы устройствами, снижающими ударные нагрузки на ленты предотвращающие продольный порыв ленты.
5. Надзор за правильной эксплуатацией ленты должен осуществляться ответственным должностным лицом предприятия-потребителя.
6. Учёт работы лент проводится в журнале учёта работы конвейера, форма которого устанавливается отраслевой научно-технической документацией. При установке и замене ленты в журнале фиксируется техническая характеристика ленты, срок службы и причина снятия ленты.
7. Резинотканевые ленты стыкуют методом горячей или холодной вулканизации по инструкции разработчиков и изготовителей лент, выпущенным не ранее 1971 г. Стыковку и монтаж лент 2Т2 производят при температуре окружающей среды не ниже 00С.
8. Ленты стыкуют, используя прослоечные, обкладочные резины и клеи, указанные в ярлыке.
9. Ленты из тканей прочностью не более 100 Н/мм шириной до 1200 мм допускается стыковать механическими способами по технической документации соответствующих министерств и ведомств, согласованной с разработчиком лент.
10. Температуру поверхности рабочей обкладки теплостойких лент в местах разгрузки транспортируемых грузов измеряют фотоэлектронным пирометром типа ФЭП-8 или любым другим измерительным прибором, обеспечивающим точность измерения ± 50С.